一般來說，旋轉管式爐的成套設備有溫度控制器、熱電偶、補償導線等等，其中溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD高級可編程控制，能嚴格控制產(chǎn)品的燒制過程。接下來小編就簡單為大家介紹一下關于旋轉管式爐的可編程控溫表操作。
1、多種報警設置：智能溫度控制韶支持多種報警形式，如溫度上、下限報警，溫度偏差報警等，報警是否生效，在什么條件下報警都可以通過參數(shù)設置完成。
2、智能控制方法：智能溫度控制方法包括自適應控制算法、智能PID算法以及參數(shù)自整定方法。自適應控制算法能根據(jù)控制對象的特點建立數(shù)學模型，通過一系列優(yōu)化運算決定控制量的大小。智能PID算法是在纂本PID算法的基礎上，附加一些新的規(guī)則使PID調節(jié)適應過程變量的變化，達到較好的控制效果。控制器不僅能完成PID參數(shù)自整定，而且還能在程序運行中，根據(jù)給定條件調用不同的PID參數(shù)組。
3、模塊化結構：硬件和軟件的模塊化結構是智能溫度控制器的一大特點，根據(jù)使用者的不同要求，采用不同的模塊組合，完成特定的控制功能。在進行選擇時，主要考慮與輸人信號有關的輸人模塊，與輸出控制相關的輸出模塊，與數(shù)據(jù)通訊相關的通訊模塊及與控制相關的控制模塊等。
4、參數(shù)化設置：簡單而方便的參數(shù)化設置，使得控制器應用更加靈活，強大的控制能力和過程適應性都是通過參數(shù)設置完成的。參數(shù)可分為功能參數(shù)、傳感器參數(shù)、控制參數(shù)和工藝參數(shù)等4類。功能參數(shù)決定了控制器的軟硬件組成和結構，傳感器參數(shù)與輸人信號有關，控制參數(shù)與過程變量控制有關，工藝參數(shù)取決于現(xiàn)場工藝要求。
5、多種工作方式：智能溫度控制器具有準備(READY)、運行(RUN)、保持(HOLD)、測試(TEST)、結束(END)、PV啟動、自動(AUTO)、手動(MANUAL)等多種工作方式，以滿足溫度過程控制的需要。
6、強大的程序功能：支持工藝曲線數(shù)量，每條工藝曲線的段數(shù)，參數(shù)的設置范圍，曲線的鏈接和循環(huán)，各種事件的數(shù)量等內容反映了控制器的程序處理能力。例如DCP31智能溫度控制器，工藝曲線數(shù)量19條，每條工藝曲線30段，時間設置范圍從0到99小時59分，曲線的鏈接0~19，程序循環(huán)次數(shù)0~9999，真空箱式爐還有8種操作和時間事件在編程時可供選擇。
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